Serija: Zašto svrdla ne uspijevaju | Članak 16
Ključne riječi: netačan broj okretaja bušilice, brzina svrdla, broj okretaja HSS svrdla, brzina rezanja bušenjem, brzina i posmak bušilice, prečnik i broj okretaja svrdla, brzina bušenja od nehrđajućeg čelika, posmak po okretu, trošenje svrdla, lom svrdla, kaljenje nehrđajućeg čelika, zašto svrdla otkazuju
Bušilica može prerano otkazati kada njena brzina ne odgovara njenom prečniku, radnom komadu i posmaku. Korisna postavka broja obrtaja mora biti povezana sa sva tri faktora. Samo brže ili sporije okretanje mašine ne garantuje bolju rupu.
Ovaj članak se fokusira na HSS spiralne svrdla koja se koriste u metalu. HSS označava brzorezni čelik. Referentne vrijednosti u nastavku objašnjavaju odnose; odaberite postavke proizvodnje na osnovu podataka za stvarnu svrdlu i materijal.
1 Razumjeti brzinu prije odabira broja okretaja u minuti
| Pojam | Šta to znači |
| Brzina vretena n u o/min | Koliko okretaja bušilica napravi u svakoj minuti. |
| Brzina rezanja Vc u m/min | Brzina rezne ivice na vanjskom prečniku svrdla. |
| Prečnik D u mm | Koristite prečnik rezanja, a ne smanjeni prečnik drške. |
Pri istom broju okretaja u minuti, veća bušilica ima veću brzinu rezanja vanjskog ruba. Pri 1.000 okretaja u minuti, bušilica od 10 mm radi oko 3,3 puta većom brzinom rezanja od bušilice od 3 mm. Ovo su izračunate vrijednosti, a ne preporučene postavke.
Slika 1 Isti broj obrtaja u minuti, različite brzine rezanja. Izračunato iz Vc = πDn / 1000.
2 Prekomjerna brzina može skratiti vijek trajanja bušilice
Burgija može izgubiti oštricu prije nego što se slomi. Prekomjerna brzina i nedovoljan pomak mogu skratiti vijek trajanja alata. Prekomjerna brzina također može oštetiti vanjske uglove. Dovod rashladne tekućine i odabir burgije također su važni.
Istrošena ivica može zahtijevati veću silu za nastavak rezanja. Nastavak rada bez provjere ivice i procesa može pretvoriti problem habanja u problem loma. Zabilježite kako je svrdlo otkazalo i gdje je oštećenje počelo prije nego što odlučite šta promijeniti.
3 Sporije nije uvijek bolje
I prevelika i nedovoljna brzina bušenja mogu doprinijeti lomu. Male bušilice od nehrđajućeg čelika ne bi trebale automatski raditi na vrlo niskim okretajima.
Također postoji problem sa posmakom. Na mašini koja drži posmak u mm/min, smanjenje broja okretaja povećava udaljenost napredovanja po okretu, osim ako se ne promijeni i postavka posmaka. Primjer rada nathesljedeće pokazuje zašto je ovo važno.
Promjena brzine ne može ispraviti labavi radni komad, oštećenu ivicu ili žlijeb pun strugotina. Ti uslovi zahtijevaju vlastite provjere.
4 Nerđajući čelik zahtijeva efikasan rez
Austenitni nehrđajući čelici poput 304 i 316 mogu se deformacijski očvrsnuti tokom bušenja. Deformacijsko očvršćavanje znači ojačavanje uzrokovano plastičnom deformacijom. Ne treba ga jednostavno opisati kao toplinu koja čini čelik tvrđim.
Održavajte odgovarajući pomak i izbjegavajte zadržavanje ili trenje dok je svrdlo u kontaktu s materijalom. Strugotina također mora moći izlaziti iz rupe. To zahtijeva oštru ivicu, odgovarajući pomak i efikasno uklanjanje strugotine. To ne znači primjenu neograničene sile.
Ako se bušilica stalno okreće na istom mjestu bez pomicanja ili uklanjanja materijala, provjerite uvjete rezanja i stanje ivice. Ponavljano trljanje može otežati sljedeći rez. Nemojte reagirati povećavanjem pritiska bez pronalaska uzroka.
Šta ovo znači u praksi
Tretirajte broj obrtaja kao jedan dio procesa bušenja. Pregledajte brzinu zajedno sa posmakom, rashladnom tekućinom i uklanjanjem strugotine. Ispravno napravljena svrdla i dalje zahtijevaju odgovarajuće radne uslove; problem u primjeni također ne isključuje grešku u proizvodnji.
5 HSS referenca za nehrđajući čelik
Opći referentni raspon brzine rezanja HSS-a za nehrđajući čelik je od 30 do 50 površinskih stopa u minuti, što je ekvivalentno od 9,144 do 15,24 m/min. Tabela ispod pretvara taj raspon u okretaje u minuti. Koristite je da biste razumjeli kako promjer utječe na brzinu, a zatim provjerite postavke za stvarnu svrdlu i materijal.
| Prečnik bušilice | Pri 9,144 m/min | Pri 15,24 m/min |
| 3 mm | 970 okretaja u minuti | 1.617 obrtaja u minuti |
| 6 mm | 485 okretaja u minuti | 809 okretaja u minuti |
| 10 mm | 291 okretaja u minuti | 485 okretaja u minuti |
| 13 mm | 224 okretaja u minuti | 373 okretaja u minuti |
Tabela 1 Izračunati broj obrtaja u minuti, zaokružen na najbliži cijeli broj obrtaja u minuti. Konverzija: 1 stopa = 0,3048 m.
Slika 2 Isti raspon brzine rezanja zahtijeva niže okretaje s povećanjem promjera. Zasjenjeni pojas predstavlja izračunati referentni raspon, a ne testiranu sigurnu radnu zonu.
Ovo je široki referentni raspon HSS-a. Ne pruža namjensko podešavanje za svaku vrstu nehrđajućeg čelika, tvrdoću, premaz ili kobaltnu HSS svrdlu. Ove vrijednosti nisu preporuke za proizvode Jiacheng M35 ili M42.
Prvo koristite podatke proizvođača svrdla. Provjerite kvalitet i stanje materijala, dubinu rupe, rashladnu tekućinu i mogućnosti mašine. Nemojte kopirati tablicu brzine karbida na HSS svrdlo.
6 Uskladite broj okretaja s posmakom
Posmak po okretu fn je udaljenost koju svrdlo pređe u jednom okretu, u mm/okretu. Brzina posmaka Vf je udaljenost koju pređe svrdlo u jednoj minuti, u mm/min. Njihov odnos je:
Vf= fnxn
Pretpostavimo da mašina održava brzinu pomaka na 60 mm/min. Promjenom samo broja okretaja u minuti dobijaju se sljedeće vrijednosti. Ovo je aritmetički primjer, a ne preporuka za bušenje.
| Brzina vretena | Brzina dodavanja | Posmak po okretu |
| 1.200 obrtaja u minuti | 60 mm/min | 0,05 mm/okr |
| 600 okretaja u minuti | 60 mm/min | 0,10 mm/okr |
| 300 okretaja u minuti | 60 mm/min | 0,20 mm/okr. |
Tabela 2 Izračunato korištenjem fn = Vf / n. Sva tri reda koriste istu brzinu pomaka.
Slika 3 Sa fiksnim posmakom od 60 mm/min, smanjenje broja okretaja za polovinu udvostručuje posmak po okretu. Dužina šipke pokazuje aksijalni napredak po okretu, a ne silu rezanja.
Smanjenje brzine sa 600 na 300 o/min udvostručuje brzinu po okretu. Ako je ta nova vrijednost previsoka za bušilicu i podešavanje, i dalje može doći do preopterećenja. Povećanje broja okretaja uz konstantno održavanje mm/min ima suprotan učinak i smanjuje brzinu po okretu.
Provjerite kako mašina kontroliše posmak. Kada je posmak postavljen u mm/okr., kontroler se obično mijenja u mm/min sa obrtajima u minuti kako bi zadržao odabrani napredak po okretu. Potvrdite aktivni način rada i ponašanje mašine prije podešavanja postavki.
Na bušilici s ručnim pogonom, pritisak nije kalibrirana postavka pogona. Izračunate vrijednosti iznad ne mogu se direktno pretvoriti u preporučenu silu ruke.
7 Provjerite uslove prije nego što okrivite RPM
Jedan simptom može imati nekoliko uzroka. Koristite sljedeće provjere kao vodič za istragu; tabela sama po sebi ne dijagnosticira neuspjelu bušilicu.
| Uočeni problem | Provjere koje treba uključiti |
| Kratak vijek trajanja alata | Brzina, posmak, izbor svrdla i rashladna tekućina koja dolazi do vrha. |
| Oštećeni vanjski uglovi | Prekomjerna brzina, rashladna tečnost i tvrda mjesta na obratku. |
| Iznenadni lom | Nakupljanje strugotine, prekomjerno pomicanje, istrošena ivica i sigurno stezanje. |
| Predimenzionirana rupa | Centriranje tačke, stanje vretena i kretanje obratka. |
Za kupce i distributere, zabilježite vrstu i stanje materijala, model i promjer svrdla, dubinu rupe, opremu, radni broj okretaja, način dodavanja i rashladnu tekućinu. Dodajte jasne fotografije rezne ivice, strugotine i oštećenog dijela. Ovo dobavljaču daje korisne dokaze za pravedno poređenje.
Dobavljači ostaju odgovorni za materijal, termičku obradu, geometriju i konzistentnost serije. Jasne smjernice za primjenu pomažu kupcima da taj kvalitet proizvoda pretvore u ponovljive performanse bušenja.
O ovoj seriji
"Zašto svrdla ne uspijevaju" je tehnička serija koju je napisao naš produkcijski tim. Svaki članak se fokusira na jedan specifičan faktor u performansama svrdla - od sirovine do ambalaže. Cilj je jednostavan: pomoći kupcima da shvate šta zapravo kupuju i koja pitanja treba da postave.
Bilješke o izračunu
Sve tačke na grafikonu i vrijednosti obrtaja su izračunati, a ne izmjereni rezultati performansi. Jednačine koriste D u mm, Vc u m/min, n u obrtajima, fn u mm/okr i Vf u mm/min.
Vrijeme objave: 03.11.2026.