Odabir pravog spiralnog svrdla za vaš projekat uključuje razumijevanje tri ključna faktora: materijala, premaza i geometrijskih karakteristika. Svaki od ovih elemenata igra ključnu ulogu u performansama i trajnosti svrdla. Evo detaljnijeg pogleda na to kako donijeti informiranu odluku.
Materijal
1. Brzorezni čelik (HSS):
Brzorezni čelik (HSS) je sastavni dio alata za rezanje već više od jednog stoljeća, cijenjen zbog svoje široke primjene i pristupačne cijene. HSS svrdla su poznata po svojoj svestranosti, dobro se pokazuju i s ručnim bušilicama i sa stabilnim platformama poput bušilica. Ključna prednost HSS-a je njegova mogućnost ponovnog oštrenja, što produžava vijek trajanja svrdla i čini ga isplativim izborom i za tokarske alate. Nadalje, HSS dolazi u različitim vrstama, svaka s različitim elementarnim sastavima kako bi se zadovoljile specifične potrebe rezanja. Ova raznolikost vrsta čelika doprinosi prilagodljivosti HSS-a, čineći ga svestranom i bitnom komponentom u različitim zadacima obrade.
2. Kobaltna HSS (HSSE ili HSSCO):
U poređenju sa tradicionalnim HSS-om, kobaltni HSS pokazuje superiorniju tvrdoću i otpornost na toplotu. Ovo poboljšanje svojstava dovodi do značajno poboljšane otpornosti na abraziju, čineći HSSE svrdla izdržljivijim i efikasnijim. Uključivanje kobalta u HSSE ne samo da doprinosi njegovoj povećanoj otpornosti na abraziju, već i produžava njihov ukupni vijek trajanja. Slično kao i standardni HSS, HSSE svrdla zadržavaju prednost mogućnosti ponovnog oštrenja, što dodatno produžava njihov vijek trajanja. Prisustvo kobalta u HSSE svrdlima čini ova svrdla posebno pogodnim za zahtjevnije zadatke bušenja gdje su izdržljivost i otpornost na abraziju bitni.
3. Karbid:
Karbid je kompozitni materijal s metalnom matricom, prvenstveno napravljen od volframovog karbida s raznim vezivima. Značajno nadmašuje HSS po tvrdoći, izdržljivosti na toplinu i otpornosti na abraziju. Iako su skuplji, karbidni alati se ističu po vijeku trajanja i brzini obrade. Za njihovo ponovno oštrenje potrebna je specijalizirana oprema.
Premaz
Premazi za svrdla se uveliko razlikuju i biraju se na osnovu primjene. Evo kratkog pregleda nekih uobičajenih premaza:
1. Bez premaza (svijetli):
To je najčešća boja za HSS svrdla. Idealna za meke materijale poput aluminijskih legura i niskougljičnog čelika, alati bez premaza su najpristupačniji.
2. Premaz crnim oksidom:
Pruža bolje podmazivanje i otpornost na toplinu od alata bez premaza, produžujući vijek trajanja za preko 50%.
3. Premaz od titanijum nitrida (TiN):
Burgije obložene titanom dobro se pokazuju u mnogim scenarijima primjene zahvaljujući svojim jedinstvenim karakteristikama performansi. Prvo, premaz povećava tvrdoću i otpornost na abraziju, omogućavajući svrdlu da ostane oštro prilikom bušenja kroz tvrđe materijale i pružajući duži vijek trajanja. Ove burgije smanjuju trenje i nakupljanje toplote, povećavajući efikasnost rezanja i istovremeno štiteći svrdlo od pregrijavanja. Burgije obložene titanom pogodne su za upotrebu u mnogim materijalima, kao što su nehrđajući čelik, aluminij i drvo, što ih čini idealnim za inženjerske i kućne primjene. Osim toga, ove burgije brže i čišće prodiru u materijale, pružajući uredniju površinu rezanja. Iako burgije obložene titanom mogu koštati više od običnih burgija, njihova visoka efikasnost i dug vijek trajanja čine ih dobrim povratom investicije za primjene koje zahtijevaju visoku otpornost na abraziju i precizno rezanje.
4. Premaz od aluminijum titanijum nitrida (AlTiN):
Prvo, AlTiN premazi su izuzetno otporni na toplinu, što im omogućava izvrsnost u brzom rezanju i obradi legura visokih temperatura. Drugo, ovaj premaz značajno poboljšava otpornost na abraziju i produžava vijek trajanja alata, posebno pri obradi tvrdih materijala poput nehrđajućeg čelika, legura titana i legura na bazi nikla. Osim toga, AlTiN premaz smanjuje trenje između svrdla i obratka, poboljšavajući efikasnost obrade i pomažući u postizanju glatkije površine rezanja. Također ima dobru otpornost na oksidaciju i hemijsku stabilnost, što mu omogućava održavanje performansi u teškim radnim okruženjima. Sve u svemu, svrdla s AlTiN premazom idealna su za brze i precizne obrade, a posebno su pogodna za rukovanje tvrdim materijalima koji predstavljaju izazov za konvencionalne bušilice.
Geometrijske karakteristike
1. Dužina:
Odnos dužine i prečnika utiče na krutost. Odabir svrdla sa dovoljnom dužinom žljeba za odvođenje strugotine i minimalnim prepustom može povećati krutost i vijek trajanja alata. Nedovoljna dužina žljeba može oštetiti svrdlo. Na tržištu postoje različiti standardi dužine koje možete izabrati. Neke uobičajene dužine su Jobber, Stubby, DIN 340, DIN 338, itd.
2. Ugao vrha bušilice:
Ugao vrha od 118° je uobičajen za meke metale poput niskougljičnog čelika i aluminija. Obično nema sposobnost samocentriranja i potrebna mu je pilot rupa. Ugao vrha od 135°, sa svojom funkcijom samocentriranja, eliminira potrebu za zasebnom rupom za centriranje, štedeći značajno vrijeme.
Zaključno, odabir pravog spiralnog svrdla uključuje balansiranje zahtjeva materijala koji se buši, željenog vijeka trajanja i performansi svrdla, te specifičnih zahtjeva vašeg projekta. Razumijevanje ovih faktora osigurat će vam da odaberete najefikasnije i najefikasnije svrdlo za vaše potrebe.
Vrijeme objave: 10. januar 2024.