Odabir pravog spiralnog svrdla za vaš projekt uključuje razumijevanje tri ključna faktora: materijal, premaz i geometrijske karakteristike.Svaki od ovih elemenata igra ključnu ulogu u performansama i trajnosti burgije.Evo detaljnijeg pogleda kako donijeti informiranu odluku.
Materijal
1. Brzorezni čelik (HSS):
Brzorezni čelik (HSS) je sastavni dio alata za rezanje više od jednog stoljeća, cijenjen zbog svoje široke primjene i pristupačnosti.HSS burgije su poznate po svojoj svestranosti, dobro rade i sa ručnim bušilicama i sa stabilnim platformama kao što su bušilice.Ključna prednost HSS-a je njegova sposobnost ponovnog oštrenja, što povećava dugovječnost burgija i čini ga isplativim izborom i za alate za strug.Nadalje, HSS ima različite klase, svaka sa različitim sastavom elemenata kako bi se zadovoljile specifične potrebe rezanja.Ova raznolikost u vrstama čelika doprinosi prilagodljivosti HSS-a, čineći ga svestranom i bitnom komponentom u različitim zadacima obrade.
2. Kobalt HSS (HSSE ili HSSCO):
U poređenju sa tradicionalnim HSS, Cobalt HSS pokazuje superiornu tvrdoću i toplotnu izdržljivost.Ovo poboljšanje svojstava dovodi do značajno poboljšane otpornosti na habanje, čineći HSSE burgije izdržljivijim i efikasnijim.Ugradnja kobalta u HSSE ne samo da doprinosi njegovoj povećanoj otpornosti na habanje, već i produžava njegov ukupni vijek trajanja.Slično kao i standardni HSS, HSSE bitovi zadržavaju prednost ponovnog oštrenja, što dodatno produžava njihov vijek trajanja.Prisustvo kobalta u HSSE-u čini ove burgije posebno pogodnim za zahtjevnije zadatke bušenja gdje su izdržljivost i otpornost na abraziju bitni.
3. Karbid:
Karbid je kompozit metalne matrice, prvenstveno napravljen od volframovog karbida sa raznim vezivnim sredstvima.Značajno nadmašuje HSS u tvrdoći, toplotnoj izdržljivosti i otpornosti na habanje.Iako su skuplji, karbidni alati se odlikuju životnim vijekom i brzinom obrade.Potrebna im je specijalizirana oprema za ponovno oštrenje.
Premazivanje
Premazi za burgije se veoma razlikuju i biraju se na osnovu primene.Evo kratkog pregleda nekih uobičajenih premaza:
1. Bez premaza (svijetlo):
To je najčešća boja za HSS burgije.Idealni za meke materijale kao što su legure aluminijuma i niskougljični čelik, alati bez premaza su najpristupačniji.
2. Premaz crnog oksida:
Pruža bolje podmazivanje i otpornost na toplinu od neobloženih alata, produžavajući vijek trajanja za preko 50%.
3. Premaz titanijum nitrida (TiN):
Burgije obložene titanijumom rade dobro u mnogim scenarijima primene zbog svojih jedinstvenih karakteristika performansi.Prvo, povećava tvrdoću i otpornost na habanje kroz premaz, omogućavajući svrdlu da ostane oštar dok buši tvrđe materijale i pruža duži vijek trajanja.Ovi nastavci smanjuju trenje i nakupljanje topline, povećavajući efikasnost rezanja dok štite burgiju od pregrijavanja.Bitovi prevučeni titanijumom pogodni su za upotrebu u mnogim materijalima, kao što su nerđajući čelik, aluminij i drvo, što ih čini idealnim za inženjering i primjenu u domaćinstvu.Osim toga, ovi bitovi brže i čišće prodiru u materijale, pružajući uredniju površinu rezanja.Dok bušilice sa titanijumom mogu koštati više od običnih svrdla, njihova visoka efikasnost i dug životni vek čine ih dobrim povratom investicije za aplikacije koje zahtevaju visoku otpornost na habanje i precizno sečenje.
4. Aluminij titan nitrid (AlTiN) premaz:
Prvo, AlTiN premazi su izuzetno otporni na toplotu, što im omogućava da se ističu u brzom rezanju i mašinskoj obradi legura na visokim temperaturama.Drugo, ovaj premaz značajno poboljšava otpornost na habanje i produžava vijek trajanja alata, posebno pri obradi tvrdih materijala kao što su nehrđajući čelik, legure titana i legure na bazi nikla.Osim toga, AlTiN premaz smanjuje trenje između burgije i radnog komada, poboljšavajući efikasnost obrade i pomaže u postizanju glatkije površine rezanja.Takođe ima dobru otpornost na oksidaciju i hemijsku stabilnost, što mu omogućava da održi performanse u teškim radnim okruženjima.Sve u svemu, svrdla obložena AlTiN-om idealna su za aplikacije velike brzine, visoke preciznosti i posebno su prikladne za rukovanje tvrdim materijalima koji predstavljaju izazov za konvencionalne bušilice.
Geometrijske karakteristike
1. Dužina:
Odnos dužine i prečnika utiče na krutost.Odabir svrdla sa dovoljno dužine žlebova za evakuaciju strugotine i minimalnog prepusta može povećati krutost i vijek trajanja alata.Nedovoljna dužina žleba može oštetiti bit.Na tržištu postoje različiti standardi dužine koje možete izabrati.Neke uobičajene dužine su Jobber, Stubby, DIN 340, DIN 338, itd.
2. Ugao tačke bušenja:
Ugao tačke od 118° uobičajen je za meke metale kao što su niskougljični čelik i aluminij.Obično nema sposobnost samocentriranja, potrebna mu je pilot rupa.Ugao tačke od 135°, sa svojom funkcijom samocentriranja, eliminiše potrebu za posebnom rupom za centriranje, štedeći značajno vreme.
Zaključno, odabir pravog spiralnog svrdla uključuje balansiranje zahtjeva materijala koji se buši, željenog vijeka trajanja i performansi svrdla, te specifičnih zahtjeva vašeg projekta.Razumijevanje ovih faktora će osigurati da odaberete najefikasnije i najefikasnije burgije za vaše potrebe.
Vrijeme objave: Jan-10-2024