Šta je HSS zalogaj za uvijanje?
HSS Twist bušilica je vrsta alata za bušenje izrađene od čelika velike brzine koji se koristi za obradu metala. HSS je poseban legura čelika sa odličnom otpornošću na abraziju, termički stabilnost i svojstva rezanja, čineći ga idealnim za zadatke za obradu metala kao što su bušenje. Twist bušilica (poznata i kao pužna ili spiralna bušilica) je bušilica s spiskovima koji omogućavaju rezanje čipova za brzo izlazak iz rupe za bušenje, smanjenje trenja i topline tijekom bušenja i poboljšanja efikasnosti bušenja i poboljšanja efikasnosti bušenja. Dizajn HSS Twist bušilica čini ih pogodnim za širok raspon različitih metalnih materijala, uključujući čelik, aluminij, bakar i legure itd. Kao i obrada drveta.
Karakteristike čeličnih bušilica velike brzine
1. Visoka otpornost na abraziju: čelični materijali velike brzine pokazuju izvrsnu otpornost na abraziju, omogućavajući rezanje ivicama da ostanu oštri za produženi periodi.
2. Visoka toplotna stabilnost: čelik velike brzine može raditi u visokotemperaturnim okruženjima bez značajnog gubitka tvrdoće ili deformacije.
3. Odlične performanse rezanja: Spiralni utor za uvijanje buši doprinosi efikasnom rezanju metala dok se smanjuje nakupljanje čipa.
4. Pouzdana kvaliteta obrade: velike brzine čelične bušilice obično pružaju visokokvalitetne izbušene rupe s preciznim dimenzijama i glatkim površinama.
HSS tipovi koje smo koristili za naše okretne bušilice
Glavne ocjene HSS-a koje koristimo su: M42, M35, m2, 4341, 4241.
Postoje neke razlike između njih, uglavnom povezane sa svojim hemijskim sastavom, tvrdoći, termičkom stabilnošću i područjima primjene. Ispod su glavne razlike između ovih HSS ocjena:
1. M42 HSS:
M42 sadrži 7% -8% kobalt (CO), 8% molibden (MO) i ostale legure. To mu daje bolju otpornost na abraziju i toplotnu stabilnost. M42 obično ima veću tvrdoću, a njena tvrdoća Rockwell iznosi 67.5-70 (HRC) što se može postići tehnikom toplinske obrade.
2. M35 HSS:
M35 sadrži 4,5% -5% kobalta, a ima i veliku otpornost na abraziju i toplotnu stabilnost. M35 je malo teže od normalnog HSS-a i obično održava tvrdoću betweeb 64,5 i 67,59 (HRC). M35 je pogodan za rezanje ljepljivih materijala kao što su nehrđajući čelik.
3. M2 HSS:
M2 sadrži visoke razine volframa (W) i molibdena (MO) i ima dobre svojstva rezanja. Tvrdoća M2 obično je u rasponu od 63,5-67 (HRC), a pogodna je za obradu metala koji su potrebni veći zahtjevi.
4. 4341 HSS:
4341 HSS je čelik velike brzine s malo donjih legura u odnosu na M2. Tvrdoća se uglavnom održava iznad 63 HRC-a i pogodan je za opće radničke zadatke metala.
5. 4241 HSS:
4241 HSS je takođe nizak legura HSS koji sadrže manje legiranih elemenata. Tvrdoća se uglavnom održava oko 59-63 HRC-a i obično se koristi za opće radne i bušenje metala.
Odabir odgovarajuće ocjene HSS ovisi o vašim specifičnim potrebama aplikacija i vrsti materijala za obradu. Tvrdoća, otpornost na abraziju i toplinska stabilnost su ključni faktori u izboru.
Pošta: Sep-18-2023